তামার জারা পরীক্ষকের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিটি পরীক্ষার পরে করা হবে)
পরীক্ষার চেম্বার এবং মূল উপাদান পরিষ্কার করা
যন্ত্রটি ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার পরে, নমুনার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এমন উপাদানগুলিকে আলাদা করুন, যেমন টেস্ট কার্টিজ, কপার প্লেট হ্যাঙ্গার এবং নমুনা কাপ। প্রথমে, ফিল্টার পেপার দিয়ে নমুনার অবশিষ্ট তেলের দাগ মুছুন এবং তারপরে অবশিষ্ট তেল এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য পরীক্ষার মান (যেমন আনলেডেড গ্যাসোলিন, অ্যানহাইড্রাস ইথানল) পূরণ করে এমন দ্রাবক দিয়ে বারবার পরিষ্কার করুন। পরিষ্কার করার পরে, উপাদানগুলিকে একটি ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় রাখুন যাতে বাতাসে স্বাভাবিকভাবে শুকিয়ে যায় বা শুকনো নাইট্রোজেন গ্যাস দিয়ে ব্লো ড্রাই হয়। পরবর্তী পরীক্ষায় মরিচা এবং ক্রস দূষণ এড়াতে অবশিষ্ট দ্রাবক এবং আর্দ্রতা ত্যাগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
হিটিং স্নানের প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতা
যদি এটি একটি তেল স্নানের সরঞ্জাম হয়, স্নানের পৃষ্ঠের ভাসমান অমেধ্য এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য অবিলম্বে একটি ফিল্টার বা স্কুপ ব্যবহার করুন; যদি এটি একটি জল স্নানের ডিভাইস হয়, তাহলে ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়ালে জলের দাগ এবং ময়লা মুছুন। স্নানের বাহ্যিক বডি, কন্ট্রোল প্যানেল এবং অপারেটিং টেবিল শুকনো এবং পরিপাটি রাখুন, বোতাম এবং সার্কিট ইন্টারফেসের ফাঁকে নমুনা এবং দ্রাবক অনুপ্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছুন, প্যানেলের ব্যর্থতা এবং সার্কিট ক্ষয় হতে পারে।
মৌলিক অবস্থা পরিদর্শন
কোনও ক্ষতি বা শিথিলতার জন্য যন্ত্রের পাওয়ার কর্ড এবং প্লাগটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গরম করার সূচক আলো এবং তাপমাত্রা প্রদর্শন স্ক্রিন সঠিকভাবে কাজ করছে। পরবর্তী পরীক্ষার সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তেলের দাগ এবং স্ক্র্যাচগুলির জন্য পরীক্ষা কার্টিজের সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। একই সময়ে, যন্ত্রের চারপাশে পরীক্ষামূলক বর্জ্য পরিষ্কার করুন, অপারেটিং এলাকা পরিষ্কার রাখুন এবং আগুন এবং দূষণের ঝুঁকি দূর করুন।
2, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ (একটি সাপ্তাহিক/মাসিক/ত্রৈমাসিক ভিত্তিতে সম্পাদিত)
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
তাপমাত্রা হল তামার ক্ষয় পরীক্ষার মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি, এবং যন্ত্রে প্রদর্শিত তাপমাত্রার সাথে স্নানের প্রকৃত তাপমাত্রার তুলনা এবং ক্রমাঙ্কন করতে প্রতি মাসে একটি ক্যালিব্রেটেড স্ট্যান্ডার্ড থার্মোমিটার ব্যবহার করা প্রয়োজন। যদি তাপমাত্রার বিচ্যুতি স্ট্যান্ডার্ডের অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল সামঞ্জস্য করতে এবং তাপমাত্রা সেন্সর প্রতিস্থাপন করতে সময়মত পেশাদারদের সাথে যোগাযোগ করুন। প্রতি ত্রৈমাসিকে হিটিং টিউব এবং হিটিং তারের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন, কোনো ক্ষয় বা ভাঙ্গন পরীক্ষা করুন এবং গরম করার ব্যর্থতা বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এড়ান।
গরম মাঝারি প্রতিস্থাপন এবং ট্যাংক রক্ষণাবেক্ষণ
তাপ স্থানান্তর তেলের অবস্থার জন্য তেল স্নানের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার। যদি তেলটি মেঘলা, কার্বনাইজড, কালো হয়ে যায় বা গন্ধ উৎপন্ন করে, তাহলে অবিলম্বে পুরানো তেলটি নিষ্কাশন করুন, একটি বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট দিয়ে স্নানের অভ্যন্তরীণ গহ্বর পরিষ্কার করুন, এটি শুকিয়ে নিন এবং নতুন যোগ্য তাপ স্থানান্তর তেল ইনজেকশন করুন। এটি 6 মাসের মধ্যে এটি প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়। জল স্নানের সরঞ্জামগুলি প্রতি সপ্তাহে পরিষ্কার জল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা দরকার, এবং বিশেষায়িত ডিসকেলিং এজেন্টগুলিকে নিয়মিতভাবে হিটিং টিউব এবং ট্যাঙ্কের প্রাচীর থেকে স্কেল অপসারণ করতে ব্যবহার করা উচিত, যাতে স্কেল জমা হওয়া থেকে গরম করার দক্ষতাকে প্রভাবিত করা এবং এমনকি সঞ্চালন পাইপলাইনকে অবরুদ্ধ করতে না পারে।
বিশেষ পরিদর্শন এবং sealing উপাদান প্রতিস্থাপন
পরীক্ষার প্রজেক্টাইলের সিলিং রিং এবং গ্যাসকেট নমুনা ফুটো প্রতিরোধ এবং একটি সিল করা পরীক্ষার পরিবেশ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। পরীক্ষার নমুনা দ্বারা বার্ধক্য, বিকৃতি, ক্র্যাকিং এবং ক্ষয়ের জন্য সাপ্তাহিক সীলগুলি পরীক্ষা করুন। সীলগুলি দুর্বল অংশ, এবং এমনকি যদি চেহারাতে কোনও সুস্পষ্ট অস্বাভাবিকতা না থাকে, তবে পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন তেল এবং গ্যাসের লিক এড়াতে প্রতি 3-6 মাসে তাদের ব্যাচে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা নিরাপত্তা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে এবং পরীক্ষার ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
বায়ুচলাচল, তাপ অপচয়, এবং যান্ত্রিক কাঠামো রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিতভাবে যন্ত্রের কুলিং ফ্যান এবং বায়ুচলাচল খোলার ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন যাতে মসৃণ তাপ অপচয় নিশ্চিত করা যায় এবং অতিরিক্ত গরমের কারণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ত্রুটিপূর্ণ হওয়া থেকে রোধ করে। যান্ত্রিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন যেমন স্নান উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং টেস্ট কার্টিজ ঠিক করার জন্য ফিক্সচার, মেকানিজমের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, জ্যামিং এবং স্থানচ্যুতি এড়াতে এবং পরীক্ষার অপারেশনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উপযুক্ত পরিমাণে বিশেষ লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন।
3, দুর্বল অংশ এবং পরীক্ষা ভোগ্যপণ্য বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ
স্ট্যান্ডার্ড কপার শীট সঞ্চয়স্থান এবং চিকিত্সার পূর্ব-রক্ষণাবেক্ষণ
অব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড কপার শীটগুলিকে সীলমোহর করা উচিত এবং তামার শীটগুলির অক্সিডেশন এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য একটি শুষ্ক, অ অ্যাসিডিক এবং অ ক্ষয়কারী গ্যাস পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। ব্যবহার করার আগে, মসৃণতা এবং পরিষ্কারের জন্য কঠোরভাবে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন। পলিশ করার জন্য ব্যবহৃত স্যান্ডপেপার এবং গ্রাইন্ডিং পেস্ট পরিষ্কার রাখতে হবে এবং দূষণের সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করতে হবে। পরীক্ষার পর বর্জ্য তামার শীট সময়মত পরিষ্কার করা উচিত এবং ক্রস দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য নতুন তামার শীটগুলির সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়।
অক্জিলিয়ারী ভোগ্যপণ্য ব্যবস্থাপনা
ক্লিনিং দ্রাবক, সিলিং গ্রীস এবং অন্যান্য ভোগ্যপণ্য তাদের শেলফ লাইফের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত। যদি তারা মেঘলা হয়ে যায়, অত্যধিক অমেধ্য থাকে বা অকার্যকর হয়ে যায়, সেগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। নিয়মিতভাবে ইন্সট্রুমেন্টের সাথে আসা স্যাম্পলিং টুলস এবং সিলিং টুলগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং টেস্টিং অপারেশন এবং ইন্সট্রুমেন্ট সিলিংকে প্রভাবিত না করার জন্য বিকৃতি বা ক্ষয় হওয়ার ক্ষেত্রে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
4, বৈদ্যুতিক এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতি ত্রৈমাসিক যন্ত্রের ভিতরে বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং তারের টার্মিনালগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন, ধুলো পরিষ্কার করুন এবং আলগা তারের টার্মিনালগুলিকে শক্ত করুন। সম্ভাব্য শর্ট সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক ফুটো হওয়ার ঝুঁকি দূর করতে সময়মতো তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন যেগুলির বয়স বার্ধক্য, ত্বক ভেঙে গেছে বা ক্ষতিকারক নিরোধক স্তর রয়েছে৷ অ-পেশাদারদের যথাযথভাবে ক্ষতিকারক উপাদানগুলি এড়াতে অনুমোদন ছাড়াই যন্ত্রের ভিতরে বৈদ্যুতিক মডিউলগুলি ভেঙে ফেলা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইসের যাচাইকরণ
নিয়মিতভাবে যন্ত্রের ওভার টেম্পারেচার অ্যালার্ম, স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার{0}} বন্ধ সুরক্ষা, এবং ফুটো সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন৷ বিশেষ করে অয়েল বাথ টাইপ কপার জারা পরীক্ষকের জন্য, অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা ডিভাইসটি সরাসরি অগ্নি নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। প্রতি ত্রৈমাসিকে একবার একটি কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একবার সুরক্ষা অকার্যকর বলে প্রমাণিত হলে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। এটি ত্রুটি সঙ্গে এটি ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. একই সময়ে, যন্ত্রের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন, স্থির বিদ্যুৎ এবং বৈদ্যুতিক শক ঝুঁকি দূর করুন।